Chi tiết kỹ thuật then hoa khai triển từ từHình học kết cấu- Then hoa ngoài (trục lõi): Đường kính ngoài trục lõi được phay / mài tạo ra nhiều răng then hoa khai triển từ từ bên ngoài.
- Then hoa trong (bộ phận trục vít): Lỗ trong của các bộ phận vận chuyển, nhào trộn, trộn được gia công răng then hoa khai triển từ từ bên trong.
- Truyền mô‑men xoắn nhờ sự ăn khớp của mặt bên răng, định vị theo mặt bên răng. Bộ phận trục vít được định vị và khóa chặt theo phương trục bằng đai ốc khóa và vòng đệm chặn.
Cấu hình vật liệu- Trục lõi: Thép hợp kim độ bền cao 40CrNiMoA, xử lý điều hòa nhiệt + tôi bề mặt răng.
- Thân bộ phận trục vít: 38CrMoAlA, WR5, WR13, hợp kim gốc niken.
- Bề mặt răng then hoa được mài chính xác để nâng cao độ cứng và khả năng chống mài mòn.
Quy trình gia côngTrục lõi được rèn và xử lý điều hòa nhiệt, lăn răng / phay răng sau đó mài răng. Phôi bộ phận trục vít gia công lỗ trong, kéo cắt hoặc mài răng then hoa khai triển từ từ bên trong. Hình dạng đường nét răng được sửa đổi để giảm tập trung ứng suất. Kiểm soát chặt chẽ sai số tích lũy theo hướng răng và bước răng, đảm bảo khả năng thay thế lẫn nhau. Đặc điểm tham số quy trình- Khả năng chịu mô‑men xoắn: Tỷ lệ mô‑men xoắn cao, phù hợp với máy chủ có mô‑men xoắn cao và tốc độ quay cao. Với cùng đường kính trục, khả năng chịu tải lớn hơn nhiều so với then phẳng đơn.
- Độ chính xác định vị: Cao, pha ổn định sau nhiều lần tháo lắp, khe hở theo phương chu vi cực nhỏ.
- Khả năng thay thế lẫn nhau: Xuất sắc, bộ phận cùng quy cách có thể sử dụng chung giữa các máy khác nhau.
- Tháo lắp: Bộ phận có thể trượt theo phương trục để tháo lắp; cần bôi trơn tốt bề mặt răng then hoa.
- Dạng hư hỏng: Mài mòn bề mặt răng, ăn mòn rỗ bề mặt, rất hiếm xảy ra gãy răng. Thường là hiện tượng mài mòn do thiếu dầu bôi trơn trong thời gian dài.
| Chức năng then hoa khai triển từ từ•Truyền mô‑men xoắn lớn: Nhiều răng ăn khớp đồng thời, truyền mô‑men xoắn đầu ra của hộp số từ trục lõi đến tất cả bộ phận trục vít, chịu mô‑men xoắn xung đột biến thiên trong quá trình biến tính, thích ứng với điều kiện vật liệu đổ đầy cao và độ nhớt cao. •Định vị chính xác, đảm bảo pha trục vít: Định vị theo mặt bên răng, pha theo phương chu vi của bộ phận trục vít ổn định, đảm bảo khe hở ăn khớp hai trục vít, giảm mài mòn bất thường, giữ vững sự ổn định của quy trình trộn. •Lắp ráp tổ hợp trục vít dạng khối xây: Bộ phận trục vít có thể trượt tự do theo phương trục trên trục lõi, có thể thay đổi, thêm bớt bộ phận tùy ý, điều chỉnh linh hoạt tổ hợp quy trình trục vít. |
