Chi tiết Kỹ Thuật Phần Tử Vận Chuyển SKHình học kết cấu• Kiểu đường nét ren ăn khớp thuận chiều hai đầu, thiết kế bước ren lớn và rãnh ren sâu; thể tích tự do tăng khoảng 40% so với phần tử vận chuyển SE thông thường. Đường nét ren ăn khớp đảm bảo hai trục vít cọ xát lẫn nhau, có khả năng tự làm sạch xuất sắc. Lỗ trong sử dụng then hoa khai triển để phù hợp mô‑men trục lõi, dễ dàng tháo lắp và hoán đổi. Ví dụ ký hiệu mã SK‑40/40: Bước ren 40mm, chiều dài phần tử 40mm. Có thể cung cấp các quy cách bước ren khác nhau; bước ren lớn tập trung vào cấp liệu và vận chuyển, bước ren nhỏ dùng cho vận chuyển tạo áp suất sơ bộ. Cấu hình vật liệu• Thép thấm nitơ 38CrMoAlA: Biến tính hạt vật liệu thông thường, tỷ lệ hiệu quả‑giá cao. • WR5: Điều kiện làm việc hao mòn cao có chứa sợi thủy tinh. • WR13: Chống mài mòn và chống ăn mòn, dùng cho bột pin và vật liệu ăn mòn. • Hợp kim nền niken: Hệ vật liệu ăn mòn mạnh. Quy trình chế tạo• Rèn nguyên khối và xử lý nhiệt dập luyện; mài đường nét ren bằng máy CNC, kiểm soát chặt chẽ khe hở ăn khớp. Bo góc chuyển tiếp tại gốc ren để giảm hiện tượng vật liệu dính và tồn đọng. Đảm bảo độ chính xác kích thước đường kính ngoài, bước ren và then hoa. Đặc tính tham số quy trình• Cấp độ cắt: Hầu như không có cắt. • Khả năng vận chuyển: Vận chuyển thuận chiều mạnh, ưu tiên dùng cho vận chuyển vật liệu rắn. • Nhiệt cắt: Rất thấp, hầu như không tạo ra nhiệt độ tăng do cắt. • Loại trộn: Hầu như không có trộn, chỉ thực hiện chức năng vận chuyển vật liệu. • Thời gian lưu: Ngắn, mức độ lấp đầy thấp. • Khả năng tự làm sạch: Xuất sắc, không có góc chết tích tụ vật liệu. | Chức năng Phần Tử Vận Chuyển SK•Vận chuyển vật liệu rắn với thể tích lớn: Rãnh ren sâu cùng thể tích tự do lớn nâng cao khả năng nhận vật liệu, khắc phục hiện tượng trượt, tạo cầu và cấp liệu không đủ của bột có mật độ chồng chất thấp, bột và vật liệu tái chế. Nâng cao giới hạn sản lượng máy chính, thường áp dụng cho đoạn cấp liệu chính và đoạn sau cấp liệu phụ. •Đẩy vật liệu hiệu quả và tạo dòng chảy vận chuyển cơ bản: Vận chuyển hạt rắn và bột về phía đoạn nóng chảy. Không sinh nhiệt cắt, tránh vật liệu nóng chảy sớm và trượt trong giai đoạn vận chuyển rắn. Kết hợp phần tử SK các bước ren khác nhau: bước ren lớn để nhận vật liệu mạnh; bước ren nhỏ SK tăng nhẹ mức lấp đầy và tạo áp suất sơ bộ về phía trước. •Tự làm sạch tốt, giảm dư vật liệu: Ren hai trục vít ăn khớp và cọ xát lẫn nhau, không có góc chết tồn đọng, phù hợp sản xuất đổi màu thường xuyên, không để lại cặn vật liệu cháy. •Kết nối chuyển tiếp tổ hợp trục vít: Là đơn vị vận chuyển cơ bản nối đoạn cấp liệu và đoạn nóng chảy. Cũng có thể bố trí giữa khối nhào và phần tử trộn, đóng vai trò chuyển tiếp cô lập để thông suốt dòng vật liệu và giảm áp suất tắc nghẽn. |
