Chi tiết kỹ thuật bộ ống lót hợp kim máy đùn ba trục vít1. Kết cấu vật liệu- Thân nền: Thép hợp kim 42CrMo / 40Cr, xử lý điều hòa nhiệt, đảm bảo độ bền tổng thể và khả năng chống biến dạng, chịu nhiệt độ và áp suất cao.
- Lớp lót hợp kim bên trong: Hợp kim niken‑cacbua vonfram đúc ly tâm / thiêu kết tĩnh; đối với một số điều kiện làm việc ăn mòn mạnh sử dụng hợp kim gốc coban.
- Độ dày lớp hợp kim: 1,5～3,0 mm
- Độ cứng lớp hợp kim: HRC 58～64
- Quy trình: Lớp hợp kim thành trong liên kết luyện kim, không được bong tróc, không cho phép có khuyết tật như lỗ khí, vết nứt, tạp chất lẫn vào.
2. Tham số hình học quan trọng- Bố trí ba lỗ: Ba lỗ tròn song song cách đều nhau, ba lỗ giao nhau từng đôi một tạo thành khoang rãnh ăn khớp.
- Đường kính trong lỗ: Phù hợp theo đường kính ngoài trục vít, phổ biến Φ20～Φ90 mm.
- Khoảng cách tâm: Thiết kế theo từng loại máy, dung sai khoảng cách tâm ba lỗ rất nhỏ.
- Chiều dài ống lót: Cấu trúc theo đoạn, chiều dài mỗi đoạn ống lót được tùy chỉnh theo mô‑đun thùng máy.
- Độ nhám bề mặt trong lỗ: Ra ≤ 0,8 μm, giảm ma sát vật liệu và hiện tượng tích tụ vật liệu.
- Dung sai hình‑vị: Độ đồng trục ba lỗ, độ trụ, dung sai khoảng cách tâm giữa các lỗ là điểm khó khăn lớn nhất trong gia công.
3. Tham số hiệu suất điều kiện làm việc- Nhiệt độ làm việc: Nhiệt độ thường～350 ℃
- Áp suất vật liệu bên trong: Tối đa 50 MPa
- Vật liệu áp dụng: Nhựa gia cố sợi thủy tinh, vật liệu đổ đầy cao canxi cacbonat / bột talc, PVC, vật liệu phân hủy PLA/PBAT, vật liệu dẫn điện than đen và các vật liệu mài mòn mạnh, ăn mòn nhẹ khác.
- Dạng hư hỏng: Mài mòn, bong tróc lớp hợp kim, ăn mòn, vật liệu cacbon hóa tích tụ.
4. Điểm chính gia công và kiểm tra- Gia công thô thân nền → thiêu kết hợp kim cho lỗ trong → khoan tinh, mài lỗ ba lỗ.
- Mục kiểm tra: Độ dày lớp hợp kim, độ cứng, kiểm tra tổ chức kim tương, khoảng cách tâm ba lỗ, độ trụ, kiểm tra thấm chất (PT) để phát hiện vết nứt.
- Lắp ráp: Ép vào thân thùng máy theo lắp ghép dư thừa, đảm bảo không bị lỏng lẻo khi làm việc ở nhiệt độ cao.
| Chức năng ống lót hợp kim máy đùn ba trục vít•Bảo vệ chống mài mòn: Chống lại sự mài mòn hạt mài của chất độn (ví dụ: sợi thủy tinh, bột khoáng) lên thành trong thùng máy. • Bảo vệ chống ăn mòn: Ngăn chặn sự ăn mòn hóa học của các chất phụ gia gây ăn mòn, chất chống cháy, v.v. lên cấu trúc thân máy. •Đảm bảo độ tinh khiết vật liệu: Tránh tạp chất do thùng máy gỉ hoặc mài mòn làm ô nhiễm vật liệu, rất quan trọng đối với ngành pin lithium, dược phẩm… • Duy trì áp suất và sản lượng: Giữ bề mặt trong trơn nhẵn, giảm rò rỉ và dòng chảy ngược vật liệu, đảm bảo trục vít tạo ra áp suất làm việc ổn định. • Chịu mô‑men xoắn cao: Cung cấp bề mặt đỡ vững chắc khi trục vít hoạt động ở tốc độ quay cao và mô‑men xoắn lớn. |
