Chi tiết kỹ thuật bộ ống lót hợp kim máy đùn hai trục vít1. Kết cấu vật liệu- Thân nền: 42CrMo (xử lý điều hòa nhiệt) / 40Cr, cung cấp độ bền kết cấu, chịu nhiệt độ và áp suất cao, đảm bảo độ ổn định của lắp ghép dư thừa.
- Lớp lót hợp kim bên trong: Hợp kim niken‑cacbua vonfram đúc ly tâm; đối với điều kiện làm việc ăn mòn mạnh sử dụng hợp kim gốc coban.
- Độ dày lớp hợp kim: 1,5～3,0 mm
- Độ cứng lớp hợp kim: HRC 58～64
- Quy trình: Lớp hợp kim và thân nền được liên kết luyện kim, không có hiện tách lớp, lỗ khí, vết nứt, không cho phép lớp hợp kim bong tróc.
2. Tham số hình học quan trọng- Bố trí hai lỗ: Hai lỗ tròn song song, thành lỗ giao nhau tạo thành khoang ăn khớp.
- Đường kính trong lỗ: Phù hợp với đường kính ngoài trục vít, phổ biến Φ20～Φ120 mm.
- Khoảng cách tâm: Kích thước cốt lõi của máy hai trục vít, được kiểm soát dung sai chặt chẽ.
- Kiểu ống lót: Kiểu mô‑đun theo đoạn, tùy chỉnh theo chiều dài mô‑đun thùng máy.
- Độ nhám bề mặt trong lỗ: Ra ≤ 0,8 μm, giảm hiện tượng bám dính vật liệu.
- Dung sai hình‑vị: Độ trụ, độ đồng trục, khoảng cách tâm của hai lỗ là các mục kiểm tra trọng điểm.
3. Tham số hiệu suất điều kiện làm việc- Nhiệt độ làm việc: Nhiệt độ thường～350 ℃
- Áp suất tối đa vật liệu: ≤50 MPa
- Vật liệu áp dụng: Vật liệu gia cố sợi thủy tinh, vật liệu đổ đầy cao canxi cacbonat / bột talc, vật liệu phân hủy PLA/PBAT, PVC, vật liệu mẹ than đen dẫn điện v.v.
- Dạng hư hỏng điển hình: Mài mòn hạt mài thành trong, ăn mòn rỗ bề mặt lớp hợp kim, bong tróc lớp hợp kim, tích tụ vật liệu bị cacbon hóa.
4. Điểm chính gia công và kiểm tra- Gia công thô thân nền → đúc ly tâm hợp kim kim loại kép → khoan tinh, mài hai lỗ.
- Mục kiểm tra: Độ dày lớp hợp kim, độ cứng, phân tích tổ chức kim tương, kiểm tra thấm chất PT, kích thước và dung sai hình‑vị.
- Lắp ráp: Ép vào thân thùng máy theo lắp ghép dư thừa, không bị lỏng lẻo trong điều kiện nhiệt độ cao.
| Chức năng ống lót hợp kim máy đùn hai trục vít• Bảo vệ chống mài mòn: Lớp hợp kim cứng chống lại sự mài mòn cắt của sợi thủy tinh, bột khoáng vô cơ, bảo vệ thân nền thùng máy, kéo dài tuổi thọ sử dụng. •Chống ăn mòn hóa học: Hợp kim gốc niken / gốc coban chống ăn mòn từ vật liệu có tính axit, clorua sinh ra khi PVC phân hủy, giảm hiện tượng rỗ lõm bề mặt. •Tạo khoang ăn khớp: Bề mặt hai lỗ phối hợp với cặp trục vít ăn khớp, hoàn thành việc vận chuyển, cắt trượt, trộn phân tán vật liệu. • Chịu áp suất và đỡ đỡ: Thân nền thép hợp kim chịu áp suất cao bên trong quá trình đùn, ngăn ngừa biến dạng thùng máy. • Truyền nhiệt và điều khiển nhiệt: Bề mặt ngoài ống lót tiếp xúc chặt chẽ với thân thùng máy, truyền nhiệt đồng đều, duy trì nhiệt độ chế biến vật liệu ổn định, giảm hiện tượng phân hủy vật liệu. |
